真鍮異形矯正機

FangRong 真鍮不規則矯正機は、押出、圧延、冷却、または熱処理後の非丸形真鍮棒および特殊なプロファイルを矯正するために構築されています。マルチロール補正を使用して、材料を切断することなく縦方向の曲がり、ねじれ、変形を制御するため、元の断面形状を保持する必要がある真鍮のプロファイルに適しています。

丸棒の矯正とは異なり、不規則な形状の場合は、実際の断面に一致するローラーの形状、接触位置、および矯正力が必要です。 FangRong は、黄銅合金、プロファイル寸法、変形状態、真直度公差、生産速度に応じてローラーの配置と作業範囲を設定します。

真鍮のプロファイルをまっすぐにする方法

プロファイルは一連の同期矯正ロールを通過します。各ロールは、制御された矯正力を特定の位置に適用し、一度の大きな曲げ操作でプロファイル全体を強制するのではなく、既存の曲率を徐々に減少させます。

過度の局所的な圧力は断面の歪み、表面の跡、または望ましくない残留応力を引き起こす可能性があるため、この制御された変形は真鍮のプロファイルにとって重要です。ローラーの間隔、作業位置、圧力、アライメントは、プロファイルの形状と材料の状態に応じて調整されます。

非対称セクションの場合、接触点の位置が特に重要です。矯正力は、プロファイルが回転したり設計された断面が変化したりするのを防ぎながら、曲げ方向を修正する必要があります。

真鍮のプロファイル製造で何が解決されるか

曲げやねじれは、押出、圧延、冷却、取り扱い、熱処理中に発生する可能性があります。真鍮の断面が薄肉、非対称、または複雑な形状である場合、問題はさらに難しくなります。手動による修正は時間がかかり、オペレーター間で一貫性のない結果が生じます。

真鍮不規則矯正機は、以下の制御された機械プロセスを提供します。

- 縦方向の曲がりとプロファイル変形の修正
- 真鍮の非円形部分のねじれを制御
- 設計された断面形状の維持
- CNC 加工および切断用のストレート原料の準備
・手作業による矯正作業の軽減
- 生産バッチ間の一貫性の向上
- 過度の曲率や変形による拒否反応の低減
- 長尺真鍮プロファイルの連続加工をサポート

機械の特徴

非円形真鍮セクション用
この機械は、平ら、長方形、正方形、六角形、L 字形、T 字形、U 字形、その他のカスタム真鍮プロファイル用に構成されています。複雑な非対称断面を実際のプロファイル図面から評価できます。

マルチロール補正
複数の補正点により、プロファイルに沿って矯正荷重が分散されます。これにより、単一の場所での積極的な修正の必要性が減り、セクションの変形を制御するのに役立ちます。

調整可能なローラーの位置
ローラーの位置と作動圧力は、さまざまなプロファイルサイズや変形条件に合わせて調整できます。特殊なプロファイルの場合、実際の断面に沿ってローラーの形状を設計できます。

ギア同期駆動
ギアトランスミッションは、供給中に作業ロールの同期を保ちます。一貫したロールの動きは、矯正セクションを通る安定した材料の移動を維持するために重要です。

剛性の高いマシンフレーム
剛性の高いフレームがローラー システムをサポートし、使用荷重下でもアライメントを維持するのに役立ちます。安定した機械的サポートは、大きな真鍮の部分を加工したり、大きな変形を修正したりする場合に特に重要です。

生産中心のメンテナンス
機械調整およびトランスミッションコンポーネントは、定期的な検査、調整、メンテナンスのために配置されており、不必要な生産のダウンタイムを削減します。

技術仕様

FangRong FR シリーズ不規則矯正機は、材料、プロファイル形状、寸法、真直度公差、および必要な出力に応じて設計されています。利用可能な構成は、金属棒、異形材、チューブのさまざまなローラー配置と作業範囲をカバーします。

上の図は、すべての真鍮矯正機の固定仕様ではなく、利用可能な FR シリーズの範囲を示しています。不規則な真鍮プロファイルの場合、機械の選択はプロファイル幅だけではなく実際の断面に基づいて行う必要があります。黄銅合金、硬度、断面の厚さ、初期変形、残留応力、真直度公差、およびライン速度はすべて、必要なローラーの構成と修正能力に影響を与えます。

機械の見積には、黄銅のグレード、外形図、断面寸法、材料の長さ、初期変形、必要な真直度公差、および生産能力を入力してください。FangRong は、適切なローラーの配置、作業範囲、駆動力、工具を決定できます。

典型的な真鍮プロファイルの用途

真鍮プロファイルの製造
押出または圧延後、切断、機械加工、表面処理、出荷前にプロファイルの曲率を修正するために使用されます。

電気部品
真鍮の導体セクション、端子、コネクタプロファイル、バスバー関連セクション、および切断や組み立てに真っ直ぐな原材料が必要なその他のコンポーネントに適用できます。

配管および衛生部品
後続の機械加工や成形の前に、バルブ、蛇口、管継手、その他の配管部品に加工される真鍮の部分に使用されます。

ハードウェアおよび建築製品
ロック、ヒンジ、家具の金具、ドアの金具、装飾部分、建築部品などに使用される真鍮の形材に適しています。

CNC と精密機械加工
より真っ直ぐな棒材により、CNC 旋削、フライス加工、穴あけ、切断、その他の機械加工作業中に、より安定した送りと位置決めが可能になります。

自動車および産業用部品
電気コネクタ、端子、計装、工業用継手、その他の機械加工部品に使用されるカスタマイズされた真鍮セクションに使用できます。

なぜファンロンなのか

FangRong は 1998 年に設立され、矯正機、冷間引抜装置、ねじ転造機、および関連冶金機械を製造しています。同社は、東莞方栄冶金設備有限公司と陽江方栄機械有限公司の2つの製造施設を運営しています。

FangRong は、60 以上の国と地域の 10,000 を超える顧客に装置を供給しており、さまざまな金属加工条件や生産要件に対応した経験があります。機械の構成は、寸法だけから機器を選択するのではなく、お客様の実際の材質とプロファイルに基づいて決定されます。

エンジニアリング評価には、ローラーの配置、機械的位置合わせ、駆動要件、材料の適合性、および矯正性能が含まれます。 FangRong は、ISO 9001 認証と機械および機械システムに関する特許も取得しています。

製造と品質管理

アプリケーションのレビュー
エンジニアは、機械の構成を決定する前に、黄銅合金、プロファイル図、寸法、材料長さ、初期変形、真直度公差、必要な出力を検討します。

機械設計
フレーム、ローラー システム、トランスミッション、ドライブ、および制御システムは、生産要件に基づいて設計されています。不規則なセクションの場合、矯正力によってプロファイルが歪んではいけないため、ローラーの形状と接触位置が重要です。

ローラーとコンポーネントの製造
主要な機械部品と矯正ローラーは、機械の設計に従って製造されます。送りや矯正の性能に直接影響するため、ローラーの形状、表面状態、寸法精度、アライメントをチェックします。

組み立てと試運転
フレーム、ロール、トランスミッション、モーター、電気系統を組み立て、調整します。機械のテスト前に、機械の動きとローラーの位置がチェックされます。

最終テスト
テストには、機械の走行性能、ローラーの位置合わせ、矯正操作、電気制御、および連続走行の安定性が含まれます。必要に応じて、試運転中に顧客の材料サンプルを使用して、選択した構成を検証できます。

設置と技術サポート
FangRong は、設置ガイダンス、オペレータートレーニング、ローラー調整サポート、納品後の技術サポートを提供します。標準保証期間は 12 か月で、保証期間後も継続的なテクニカル サポートとスペアパーツ サービスが提供されます。

認定およびエンジニアリング資格

ISO 9001:2015— 会社の品質管理システムの品質管理認証。証明書番号 UQ231211R1。

CEマーク— 関連する欧州の機械安全要件を満たすために、適切な機械構成を提供できます。

SGS検査— プロジェクトで必要な場合、機械の性能と安全性を検証するために第三者検査を手配できます。

国内特許— FangRong は、2013207829011、2008300532117、および ZL2015 2 0842922.7 を含む、機器コンポーネントおよび機械システムを対象とする発明および実用新案特許を保有しています。

梱包と発送

出荷前に、機械は検査され、その構成に従って準備されます。梱包は、取り扱い中や国際輸送中に機器を保護するために、機械のサイズ、コンポーネントの構造、輸送要件に応じて選択されます。

よくある質問

1. 不規則な真鍮プロファイルのローラー構成はどのように決定しますか?
ローラーの配置は、黄銅合金、プロファイル断面、断面厚さ、初期の曲げまたはねじれ、必要な真直度公差、および生産速度に応じて選択されます。非対称プロファイルの場合、元の断面形状を変更せずに変形を修正できるようにローラーの接触点を配置する必要があります。技術評価には、プロファイル図と材料サンプルが推奨されます。

2. 真鍮不規則矯正機は、ねじれたりひどく変形した真鍮のプロファイルを矯正できますか?
はい、機械は曲げとねじりの両方の補正を行うように構成できますが、必要なセットアップは変形パターンとプロファイルの形状によって異なります。ひどい変形や不均一な変形には、専用のローラー配置と制御された修正シーケンスが必要になる場合があります。最終的な構成は、プロファイル寸法のみに基づくのではなく、サンプル テストまたはエンジニアリング分析を通じて確認する必要があります。

3. 矯正時の表面マークや断面変形はどのように制御していますか?
真鍮のプロファイルの場合、過度のローラー圧力や不適切な接触位置により、跡が残ったり、断面が歪んだりする可能性があります。 FangRong は、実際のプロファイルに従ってローラーの形状、接触位置、圧力、アライメントを制御します。修正は複数のロールに分散されるため、1 点に過剰な力を当てずに必要な真直度を実現できます。

4. 機械の見積もりを受け取るにはどのような情報を提供する必要がありますか?
黄銅のグレード、輪郭図またはサンプル、断面寸法、材料長さ、初期変形量、必要な真直度公差、目標生産能力をお知らせください。複数のプロファイルを同じマシン上で処理する場合は、完全なプロファイル範囲を指定します。この情報により、FangRong は汎用の機械を提供する代わりに、適切なローラー配置、作業範囲、駆動システム、工具を見積もることができます。

5. 1 台の機械で複数の真鍮プロファイル サイズを処理できますか?
はい、プロファイルが機械の動作範囲内にあり、ローラー システムを調整できるか、交換可能なツールを装備できる場合は可能です。いくつかのプロファイルの断面が大幅に異なる場合、FangRong は 1 台の機械で全範囲をカバーできるか、それとも専用の工具や個別の構成を使用した方が生産に経済的かを評価します。

6. 納期、保証、アフターサービスは何ですか?
標準マシンには通常 30 ～ 60 日かかりますが、カスタマイズされたマシンには追加のエンジニアリングとテスト時間が必要になる場合があります。標準保証は 12 か月です。 FangRong は、設置ガイダンス、オペレータートレーニング、試運転サポート、技術支援、納品後のスペアパーツサービスを提供します。