効率的な銅バスバー生産のための工場価格バスバー伸線機

ファンロンさんバスバー伸線機は、銅およびアルミニウムのバスバーを正確な長方形のセクションに冷間引き抜きするように設計されています。絞り加工により、寸法の一貫性、表面状態、真直度を改善しながら、電気用途に必要な幅と厚さを実現できます。チェーン式と油圧式の両方の構成が利用可能で、10T～100T.

長方形のプロファイルには描画力以上のものが必要です

バスバーの描画は丸棒の描画とは異なります。仕上げの幅、厚さ、コーナーの状態、平坦度はすべて必要な範囲内に保つ必要がありますが、銅とアルミニウムは同じ圧下でも異なる挙動を示す可能性があります。過度の変形や送りが不安定になると、バーに沿って反り、ねじれ、寸法の変化が生じる可能性があります。

FangRong は、開始セクション、ターゲットの幅と厚さ、材料グレード、パスごとの縮小率、およびバーの長さに応じて描画システムを構成します。利用可能な装置は以下の幅をカバーします400mm、厚さは 2 ～ 30 mm、有効延伸長は 6 ～ 12 m、延伸速度は最大 25 m/min です。

チェーンまたは油圧: ラインを構築する 2 つの方法

チェーンタイプの機械は、直接連続的に引っ張る機械式ドローベンチが好まれる用途に適しています。 FR-10T は、30kW のメインモーターを搭載し、幅約 40mm、厚さ 2 ～ 5mm までのバスバーに対応します。大きい方のFR-100Tは、200kWのメインモーターを使用し、幅約150～400mm、厚さ2～30mmをカバーします。

FR-10TからFR-100Tまでの油圧モデルは作動範囲が異なり、メインシリンダ径はφ125mmからφ280mm、ピストンロッドはφ70mmからφ140mm、引抜速度は約2～12m/minです。戻り速度は5～20m/min、油圧システム圧力は140～250kgf/cm²、主電動機構成は22kW～75kW×2です。

生産計画においては、単に「チェーン」か「油圧」かの選択だけではありません。描画負荷、必要な速度、バスバーの寸法、および生産サイクルによって、どのドライブ配置がより適切であるかが決まります。実際の製品範囲が比較的小さい場合、高容量マシンが自動的に優れているわけではありません。

Control Camber and Twist After the Die

バスバーは幅と厚さの目標を満たしていても、過度の湾曲やねじれを持って絞りダイから離れると問題が発生します。これは、完成したセクションが絶縁体、コネクタ、または取り付け面に正確に配置される必要がある開閉装置とバスバーのアセンブリでは特に重要です。

FangRong が統合straightening rollers after the drawing die材料が同じ加工ルート内にある間に残留変形を修正します。矯正により長方形の輪郭が不必要に歪まないように、ローラーの調整をバスバーのセクションに合わせます。

電気バスバー製造用

この機械は、次のような用途で銅およびアルミニウムのバスバーに使用されます。電気開閉装置、変圧器、母線中継および再生可能エネルギー機器。完成品に固定長と準備済みの端が必要な場合は、伸線機と組み合わせることができます。切断機そして面取り機.

この配置は、バスバーの描画から切断、端部の準備まで直接行う場合に便利です。これにより、寸法修正と仕上げを 1 つの生産ルート内で維持しながら、工程間で長い描画部分を保管したり手動で再配置したりする必要性が軽減されます。

FangRong がバスバー描画に最適な理由

FangRong の利点は、指定トン数のドローベンチを供給することに限定されません。当社は、絞り、矯正、切断、面取りを含む完全なバスバー加工ルートに取り組んでいます。そのため、機械構成は、仕様に基づいて行うことができます。実際の完成したバスバーセクションと下流の要件.

さまざまな銅またはアルミニウムのセクションを扱うバイヤー向けに、FangRong は機械の能力と工具の配置を決定する前に、開始寸法、縮小スケジュール、絞りの長さ、必要な生産速度を評価できます。単に引っ張り力を増やすだけでは、不適切な金型、過剰な絞り、不適切な矯正設定によって引き起こされる問題は解決できないため、これはバスバーの製造にとって重要です。