ファンロンさん油圧式6ダイスポインティングマシン材料、肉厚、成形負荷が不均一な変形の余地をほとんど残さないチューブのポイント向けに構築されています。 6 つの油圧ダイスがチューブの周囲で同時に動作するため、この構成は特に次の用途に適しています。薄肉チューブと高強度合金。 FR-40、FR-80、FR-150 は、以下のポインティング直径をカバーします。φ6mm~φ150mm、適用可能な壁厚は0.5~5.0mm.
成形方向が少数しかないため、難しい材料の場合、ポインティング中にチューブの端に不均一な負荷がかかる可能性があります。 6 つのダイの配置により、円周上の成形ポイントの数が増加し、多方向からの段階的な縮小が可能になります。などの素材を加工するときに便利です。チタンおよびニッケル基超合金、変形を注意深く制御する必要がある薄肉チューブも同様です。
成形結果は金型の数だけではありません。金型の形状、絞り、油圧、チューブの寸法、材料の状態はすべて実際のプロセスに合わせる必要があります。このため、FangRong は、1 つのダイ設定をあらゆるアプリケーションに適したものとして扱うのではなく、顧客のチューブ仕様に従ってポインティング システムを構成します。
のFR-40およそのポインティング直径用に設計されています。φ6~40mm、一方、FR-80カバーφ20~80mm。より大きなチューブの場合、FR-150動作範囲を約φ30~150mm。シリーズ全体で、壁の厚さは次のとおりです。0.5~5.0mm.
モデルに応じて、シリンダーの寸法は約φ160×100mmシリンダー内径までφ480mm、からのポンプモーターの電力を使用して5.5~30kW。チューブの直径、肉厚、材料強度、削減要件、生産量に応じて、適切な機械が選択されます。
高価値合金チューブのポインティングには、成形サイクル全体を通じて安定した制御が必要です。油圧システムには次のようなものがあります。PLC制御金型の位置と油圧をリアルタイムで監視することで、オペレーターが主要な成形パラメーターを直接制御できるようになり、繰り返される生産サイクルの管理が容易になります。
FangRong は、カスタマイズされたプロセス機器として 6 ダイ ポインティング マシンを供給しています。ダイ構成と機械パラメータは、次のようなアプリケーションに基づいて開発できます。航空宇宙用チタンチューブ、超合金部品、原子力関連チューブ。ポインティングの後に寸法削減が行われる場合、機械を完全なラインに組み込むこともできます。冷間引抜機.