製品
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当社は、さまざまな業界の管、棒、線材に合わせた、矯正、冷間引抜、ポインティング、面取り、切断、ねじ転造機、絞りダイスなどの精密金属加工装置を総合的に提供しています。

炭素鋼不規則矯正機
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炭素鋼不規則矯正機

炭素鋼不規則矯正機は、不規則な炭素鋼のプロファイル、バー、カスタムセクションを矯正するために使用されます。調整可能な矯正システムにより、必要なプロファイル形状を維持しながら、曲げ、ねじれ、変形を修正します。鉄鋼加工、建設、自動車、機械、および非標準の炭素鋼コンポーネントを含む金属製造用途に適しています。
評価: 5.0
(評価数: 1)

炭素鋼不規則矯正機は、断面が円形ではない、曲がったり、ねじれたり、不均一な炭素鋼のプロファイルを矯正するために作られています。山形鋼、チャンネル鋼、フラットバー、四角形および六角形の断面、および機械加工、溶接、組み立て、または切断の前に制御された矯正が必要なその他のカスタムプロファイルに適しています。

炭素鋼のプロファイルは、圧延、鍛造、押出、熱処理、または取り扱いの後でも大きな変形を保持する可能性があります。部位によって剛性や中立軸の位置が異なるため、サイズだけで矯正力を選ぶことはできません。 FangRong は、実際の形状、変形パターン、要求される真直度に応じてローラーの配置と作業条件を設定します。

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矯正プロセスの仕組み

ワークピースは、千鳥状に配置された一連の矯正ローラーに入ります。 1 回の操作で全体の曲がりを修正するのではなく、ローラーは材料に沿った連続した点で制御された逆変形を加えます。複合的な効果により、プロファイルは徐々に必要な真っ直ぐな状態に戻ります。

不規則なセクションでは、各ローラーの位置と向きが重要です。チャネル、アングル、フラット バー、または非対称プロファイルは、丸棒と同じように力に反応しません。したがって、ローラーの間隔、接触位置、圧力、および位置合わせは、セクションの形状と変形に応じて選択されます。

この機械は連続生産用に配置でき、必要に応じて供給、測定、切断、その他の下流の機器と組み合わせることができます。

鉄鋼加工における改善点

成形後の残留曲げ
圧延、鍛造、熱処理などの成形加工後に残る縦方向の曲がりを矯正します。

ねじれた多方向プロファイル
単純な 2 点曲げでは必要な結果が得られないプロファイルをさまざまな方向から修正します。

加工と溶接の準備
より真っ直ぐな材料の流入により、治具の位置決め、溶接、切断、その後の機械加工が簡素化されます。

手動矯正のボトルネック
繰り返しの火炎、プレス、または手動補正を、適切な生産ライン向けの制御された機械プロセスに置き換えます。

生産バッチ間の変動
調整可能なローラーの位置と作業パラメータにより、さまざまなプロファイル寸法や変形条件に応じて機械を設定できます。

スチールプロファイルを中心に設計

頑丈な矯正構造
炭素鋼不規則矯正機のフレームとトランスミッション システムは、炭素鋼のプロファイル矯正と産業の連続運転に必要な力に耐えるように設計されています。

複数のローラー接触点
修正は単一の荷重点に集中するのではなく、一連のローラー全体に分散されるため、変形パスをより適切に制御できます。

調整可能なローラーの形状
ローラーの位置は、さまざまなセクションの形状やサイズに合わせて設定できます。これは、アングル、チャネル、フラット、非対称のプロファイルの場合に特に重要です。

さまざまな鋼種およびセクションの構成
機械の選択では、普遍的な設定に依存するのではなく、材料強度、断面寸法、初期変形、および製造要件を考慮します。

連続処理に最適
矯正システムは、一貫した材料供給と反復可能な修正が必要な生産ラインに組み込むことができます。

技術仕様

マシンシリーズ FRシリーズ
ローラーの距離 9~1450mm
ローラーの配置 13+1 ~ 9+1 構成
メインモーター出力 3~225kW
適用材料 炭素鋼および適用鋼形材
プロファイルの種類 構成に応じて、円形、正方形、平坦、アングル、チャネル、六角形およびその他のセクション
構成 プロファイルの形状、寸法、材料の状態、真直度の要件に従って選択

上記の仕様は FR シリーズ範囲をカバーしており、参考のために提供されています。最終的な機械構成は、鋼種、プロファイル寸法、断面形状、初期変形、必要な真直度公差、および生産能力によって異なります。非標準プロファイルの場合は、機器を選択する前に技術図面または物理サンプルをお勧めします。

代表的な用途

形鋼加工
山形鋼、チャンネル鋼、フラットバー、その他のセクションの製作、溶接、構造組み立て前の矯正。

スチールサービスセンター
出荷前または二次加工前に真直度が必要な場合に、所定の長さで切断または加工された鋼プロファイルを準備するために使用されます。

機械製造業
加工前にバーとプロファイルを修正し、固定および加工中のストックの曲がりによって引き起こされる問題を軽減します。

鍛造および熱処理された部品
炭素鋼コンポーネントが成形または熱処理中に曲がりや歪みが発生し、機械的な修正が必要な場合に適用されます。

自動車および部品の生産
機械加工または組み立ての前に真直度の制御が必要な、選択された炭素鋼の棒、セクション、およびコンポーネントに適しています。

建設および金属加工
フレーム、サポート、機器構造、組立品に使用される真っ直ぐな炭素鋼セクションの生産をサポートします。

FangRong を選ぶ理由

FangRong Carbon Steel Straightening Machine Manufacturer

Fangrong は 1998 年に設立され、矯正機、冷間引抜装置および関連冶金機械において 26 年以上の経験があります。同社は、東莞方栄冶金設備有限公司と陽江方栄機械有限公司の2つの製造施設を運営しています。

FangRong は、60 以上の国と地域の 10,000 以上の顧客に金属加工装置を供給してきました。同社の設備範囲はチューブ、バー、異形材の加工をカバーしており、エンジニアリング、製造、組み立て、テストは社内で処理されます。

炭素鋼の不規則なプロファイルの場合、FangRong はローラーの配置を決定する前に実際の断面と変形を評価します。このアプローチは、標準の丸棒矯正装置では必要な補正ができない場合に役立ちます。

FangRong Manufacturing Facilities for Steel Straightening Equipment

2つの製造施設

東莞方栄冶金設備有限公司— 東莞市大朗鎮に位置し、矯正機、冷間引抜機、ねじ転造装置の主要製造拠点です。

陽江方栄機械有限公司— 陽江市陽東区に位置し、機器の製造能力と配送をサポートします。

ワークショップと品質管理

Carbon Steel Straightening Machine Production and Quality Control

製造プロセスには、エンジニアリングレビュー、コンポーネント製造、ローラー加工、組み立て、機械テストが含まれます。カスタマイズされた矯正装置の場合、最終的な機械構成がリリースされる前に、プロファイルと製造要件が検討されます。

エンジニアリングレビュー

設計前に、材料グレード、プロファイル寸法、変形、真直度要件、生産能力、使用条件が検討されます。

ローラーシステムの設計

断面や必要な補正に応じてローラーの配置や接触位置を決定します。機械の構造、駆動能力、制御構成を同じ段階で選択します。

コンポーネントの製造

主要な構造コンポーネントとトランスミッションコンポーネントは、組み立て前に精密に機械加工されます。矯正ローラーは、必要な加工形状に従って製造されます。

組み立てと調整

フレーム、ローラーシステム、駆動部品、電気系統を組み立ててチェックします。機械のテスト前にローラーの位置が確認されます。

最終テスト

テストには、機械の運転、ローラーの位置合わせ、矯正性能、電気検査、出荷前の連続動作チェックが含まれる場合があります。

配送と技術サポート

FangRong は、設置ガイダンス、オペレータートレーニング、技術サポート、および標準の 1 年間保証を提供します。プロジェクト契約に従って、スペアパーツとトラブルシューティングの支援を利用できます。

認証

FangRong Certifications and Patents

ISO 9001:2015— 品質マネジメントシステム認証、認証番号 UQ231211R1。

CEマーク— 関連する機械構成に適用される機械の安全性および適合性要件。

SGS検査— プロジェクトの要件に応じて、独立した検査サービスを提供できます。

特許— FangRong は、機器コンポーネントおよび機械技術をカバーする発明特許および実用新案特許を保有しています。例には、2013207829011、2008300532117、ZL2015 2 0842922.7 などがあります。

梱包と発送

Carbon Steel Irregular Straightening Machine Packaging and Shipping

最終検査の後、機械は寸法、重量、輸送方法に従って国際輸送の準備が整います。梱包は、取り扱い中や輸送中にフレーム、ローラー システム、電気部品、その他の露出部分を保護するように選択されています。必要に応じて、補助機器、工具、スペアパーツを個別に梱包できます。

よくある質問

1. 炭素鋼不規則矯正機を選択するにはどのような情報が必要ですか?
重要な情報には、鋼種、プロファイル図、断面寸法、材料の長さ、初期の曲げまたはねじれ、必要な真直度公差、および生産能力が含まれます。これらのパラメータによって、必要なローラーの配置、動作範囲、および駆動構成が決まります。

2. この機械はアングル鋼、チャンネル鋼、その他の非対称部分を真っ直ぐにすることができますか?
はい。 FRシリーズは、さまざまな非円形セクションに合わせて構成できます。非対称プロファイルは剛性と力の分布が異なるため、ローラーの接触位置は丸棒と同じ設定を使用するのではなく、実際の断面に沿って設計する必要があります。

3. 大きく曲がったりねじれたりした炭素鋼のプロファイルはどのように処理しますか?
必要な修正は変形の量と方向によって異なります。曲げやねじりが激しい場合は、ローラーの配置と修正順序を特別に構成する必要がある場合があります。機械を完成させる前に、サンプルテストまたはエンジニアリング評価を行うことをお勧めします。

4. 1 台の機械で複数の炭素鋼プロファイル サイズを加工できますか?
プロファイルが機械の動作範囲内にあり、ローラー システムを調整または適切な工具で取り付けることができる場合には、それが可能です。プロファイル形状が大幅に異なる場合は、交換可能なツールまたは専用構成の方が実用的である可能性があります。

5. 通常の納期はどれくらいですか?
標準装備の場合、通常、注文確認後 30 ~ 60 日かかります。カスタマイズされた機械には、追加のエンジニアリング、製造、テスト時間が必要になる場合があります。正確なリードタイムは、最終的な技術構成に従って確認されます。

6. 保証とアフターサービスは何ですか?
標準保証は 12 か月です。 FangRong は、設置ガイダンス、オペレータートレーニング、遠隔技術サポート、スペアパーツサービスを提供します。プロジェクトの要件に応じてオンサイトサービスを手配できます。

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連絡先情報
材料、製品仕様、製造プロセス、設備要件についてお知らせください。 FangRong は、お客様の用途に適した冷間引抜機、引抜ダイス、矯正機、およびカスタマイズされたソリューションについてご相談いただけます。
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