チューブの直径と壁の厚さが増加すると、矯正には単にローラーを追加するだけではなく、力、サポート、制御されたローラー調整が問題になります。 FangRong 垂直マルチローラー矯正機は、中径および大径のチューブおよび中実棒用に設計されており、以下のモデルがあります。FR-20~FR-1100チューブ径はφ5mmからφ1100mmまで、ソリッドバーはφ5mmからφ500mmまでカバーします。
垂直配置により、大きくて重いセクションに実用的な作業レイアウトが提供され、マルチローラー システムにより修正が複数の接触点に分散されます。マシンのサイズに応じて、FangRong 構成では 6+1 ~ 10+1 のローラーが使用され、ローラーの寸法は次のとおりです。φ68×90mm~φ820×1450mm.
厚肉パイプの場合、機械構造と駆動能力が特に重要になります。たとえばFR-1100は、肉厚60mmまでのφ508~1100mmのチューブおよびφ300~500mmのソリッドバー用に設計されています。約 300 トンの機械重量は、単に材料の開口部のサイズではなく、このクラスの作業に必要な構造的剛性を反映しています。
製造工場では、1 つの直径を永久にまっすぐにすることはほとんどありません。あるチューブのサイズから別のサイズに変更するには、ローラーのギャップと接触位置を正確にリセットする必要があります。そうしないと、修正が不十分だと曲率が残る可能性があり、過度の圧力がかかると断面が歪んだり、表面に跡がついたりする可能性があります。
FangRong 縦型マルチローラーマシン使用デジタル表示による電動ローラーギャップ調整。これにより、オペレータは手動調整や視覚的推定に完全に依存するのではなく、切り替え中にローラーの位置をより一貫して設定できるようになります。ローラーの傾斜角度は約27°~36°まで調整可能で、製品に応じた補正条件に対応します。
| モデル | チューブレンジ | 実線のバーの範囲 | メインドライブ | 機械重量 |
|---|---|---|---|---|
| FR-180 | φ80~180mm | φ80~95mm | 90kW×2 | 約27T |
| FR-1100 | φ508~1100mm | φ300~500mm | 最大280kW | 約300T |
この2つの違いは縦型マルチローラー矯正機大径ストレートナーを小型機械の大型版として扱うことができない理由を示しています。 FR-180 は中規模から大規模のセクションを対象としていますが、FR-1100 は重負荷のパイプおよび構造処理に属しており、ローラーのサイズ、フレームの剛性、駆動力、昇降機構、および基礎の要件がすべて機械設計の一部となります。
作業速度はおよそから利用可能です10~40m/分。入ってくる材料がすでに適度に均一であり、中程度の修正のみが必要な場合、速度を速くするとスループットが向上します。大きく曲がった材料、高強度の材料、または厚肉の材料の場合、断面を過度に修正せずに安定した真直度を得るには、速度とローラーの設定をより制御する必要がある場合があります。
機械の構成と材料の条件に応じて、真直度は約0.3~0.8mm/m。達成可能な結果は、チューブの直径、壁の厚さ、材料の強度、初期曲率、ローラーの調整、および必要な仕上げ公差によって異なります。
メインドライブ構成は、小型機械の 2.2kW × 2 から、最大 110kW × 2 のモーターを使用する高負荷システムまでの範囲に及び、昇降モーターの範囲は 0.75kW ~ 5.5kW です。リフティング システムは、製品切り替え中に大型のローラー アセンブリを繰り返し位置決めする必要がある場合に重要です。
この構成は次のようなアプリケーションに適しています。継目無鋼管、油井管、重量構造形材、大径引抜品。冷間引抜きの後に矯正操作を行う場合、垂直矯正装置を FangRong と統合することができます。冷間引抜機連続した成形と修正ルートを作成します。