当社は、さまざまな業界の管、棒、線材に合わせた、矯正、冷間引抜、ポインティング、面取り、切断、ねじ転造機、絞りダイスなどの精密金属加工装置を総合的に提供しています。
この真鍮製縦型マルチローラー矯正機は、真鍮管、棒、その他の非鉄金属製品用に設計されており、一連の制御されたローラー接触を通じて曲げや変形を修正します。真鍮は比較的延性があり、過度のローラー圧力がかかると跡がついたり、局所的に変形したりする可能性があるため、多点修正プロセスは真鍮に適しています。
この機械は、押出、絞り、焼きなまし、またはその他の成形プロセスの後に使用され、切断、ねじ切り、曲げ、機械加工、組み立て用の真っ直ぐな真鍮材料を準備します。チューブの用途では、不必要な楕円形や表面の跡を避けるために、ローラーの圧力を外径と壁の厚さに合わせる必要があります。
真鍮素材がローラーセクションに入り、複数の調整可能なローラーを通過します。各接触点は、制御された量の曲げを特定の方向に適用します。チューブやロッドが機械内を移動するにつれて、累積された補正により元の曲率が徐々に減少します。
ローラーの配置により、変形が 1 か所に集中するのではなく、複数の補正ポイントが提供されます。これにより、真鍮の表面と断面への不必要な負荷を軽減しながら、真直度の制御に役立ちます。ワークの大きさ、肉厚、材質の状態に応じて、ローラーの角度、開き距離、動作速度を調整します。
真鍮製品は、寸法の一貫性、機械加工性、表面状態が重要な場合によく使用されます。曲がりを修正する矯正プロセスでは、チューブの真円度が変化したり、ローラーの跡が残ったりするため、その後の作業に問題が生じる可能性があります。
FRシリーズ真鍮縦型マルチローラー矯正機は、さまざまなローラー数量、ローラーサイズ、開口距離、駆動力、作業速度でご利用いただけます。モデルに応じて、機械は 7+7、10+1、または 6+6 ローラー配置を使用します。記載されているチューブの範囲は φ5 mm ~ φ180 mm ですが、実線バーの範囲はモデルによって異なります。
仕上がりの真直度は、材料のグレード、チューブの直径、壁の厚さ、初期変形、引張強度、およびプロセス調整によって異なります。以下の仕様は参考値です。最終的な形状は実際のワークと照らし合わせて確認する必要があります。
真鍮管の場合、最も重要な選択要素は単に外径ではありません。壁の厚さ、材料の質、引張強度、および入ってくる変形は、チューブの形状を変更せずにどれだけの修正力を適用できるかに影響します。
無垢真鍮棒の場合、直径、長さ、材料の状態、および必要な真直度が主なパラメータです。 1 台の機械で複数のサイズを加工する必要がある場合は、注文前に完全な作業範囲とローラー調整要件を確認する必要があります。
完成品の真直度公差が厳しい場合は、構成確認やプロセステストのためにサンプル、図面、または詳細な材料仕様を提供することをお勧めします。
真鍮の管と棒の製造:押出、冷間引抜、焼鈍、その他の成形加工後の真鍮製品の矯正。
配管および衛生部品:蛇口、バルブ、継手および関連部品用の真鍮のチューブとロッドを準備します。
冷暖房空調設備と冷凍設備:冷凍システム、熱交換器、その他の熱機器に使用される真鍮管の加工。
電気部品:端子、コネクタ、導電性部品、ハードウェア用の真ちゅう製の真っ直ぐな棒と管を製造します。
自動車部品:機械加工された継手、コネクタ、センサー、その他の精密部品用の真鍮材料を準備します。
産業用ハードウェア:継手、ファスナー、工具、機械部品に使用される真鍮の棒や管の矯正。
精密加工:CNC 加工、切断、ねじ切り、穴あけ、曲げ作業に、より真っ直ぐな原料を提供します。
FangRong は 1998 年に設立され、矯正機、冷間引抜装置および関連冶金機械を製造しています。同社は中国の東莞と陽江に製造施設を運営しています。
当社の機器は、60 以上の国と地域の 10,000 を超える顧客に供給されています。製品範囲は、チューブ、バー、その他の金属加工用途の機器をカバーしています。
東莞工場:東莞市大朗鎮にあるこの施設は、冷間引抜機、矯正機、および関連する金属加工装置の生産に重点を置いています。
陽江工場:陽江市陽東区にあるこの施設は、FangRong の一連の機械の追加製造能力を提供します。
機械フレームと構造コンポーネントは、承認された設計に従って製造および機械加工されます。ローラーは必要な加工寸法と表面状態に従って機械加工および仕上げられ、同時に駆動、調整、制御コンポーネントは最終的な機械統合時に組み立てられます。
出荷前に、ローラーの調整、駆動動作、速度制御、電気的機能、および全体的な動作状態を検査します。合意があれば、サンプルチューブまたはサンプルバーを使用して、指定された要件に照らして矯正プロセスを検証できます。
ISO 9001:2015:品質マネジメントシステム認証、認証番号UQ231211R1。
CEマーク:CE マーク付きの機器は、該当する機械構成と要件に従って利用できます。
SGS検査:プロジェクトまたは顧客の必要に応じて、サードパーティの検査サービスを手配できます。
特許:FangRong は、発明特許および実用新案特許を含む、金属加工装置の特許技術を開発してきました。例には、2013207829011、2008300532117、ZL2015 2 0842922.7 などがあります。
矯正機は寸法、重量、配送方法に応じてご用意しております。主要な機械アセンブリと緩いコンポーネントは、目的地と輸送要件に応じて手配された輸出梱包と書類とともに、積み込み前に固定および保護されます。
はい。 FRシリーズにはチューブとソリッドバーの両方の構成が含まれています。適用範囲は機種、材質、ワーク寸法により異なります。チューブの用途では、外径と壁の厚さに特に注意が必要です。
壁の厚さは、チューブの曲げに対する抵抗力とローラーの圧力に対する応答に影響します。一般に薄肉チューブでは、楕円形や局所的な変形を避けるために、より制御された接触が必要です。したがって、外径だけではなく、チューブの直径と壁の厚さの両方を使用して機械を選択する必要があります。
表面マーキングは、ローラーの状態、接触圧力、ローラーのプロファイル、材料の表面、およびプロセスの調整によって異なります。真鍮は比較的柔らかいため、過度の圧力は避けてください。必要な表面状態に合わせてローラー形状や使用条件を設定できます。
FR モデルに応じて、記載されている仕上げ真直度の範囲は ≤0.3 ~ ≤0.8 mm/m です。達成可能な結果は、真鍮のグレード、チューブまたはバーの寸法、受ける変形、および機械の調整によっても異なります。許容差が厳しい場合は、サンプルテストを行うことをお勧めします。
はい、サイズが選択したモデルの適用可能な動作範囲内にある場合に限ります。頻繁にサイズを変更する必要がある場合は、機械の選択時にローラーの調整範囲と切り替え要件を考慮する必要があります。
黄銅のグレード、チューブの外径と壁の厚さ、またはソリッドバーの直径、製品の長さ、引張強さまたは硬度、入力真直度、必要な仕上げ真直度、表面要件、生産速度をお知らせください。製品の図面やサンプルは、非標準的な用途に役立ちます。
はい。 FangRong は、ワークピースの範囲と生産プロセスに応じて機械を構成できます。オプションには、ローラーの配置、駆動システム、速度制御、供給および排出装置、および電気構成が含まれる場合があります。
はい。矯正機は、押出、絞り、焼きなましなどのプロセスの後、切断、ねじ切り、曲げ、機械加工の前に配置できます。既存の生産ラインに合わせて入口・出口の配置を検討できます。
正確な見積もりを得るには、真鍮の材質グレード、チューブまたはロッドの寸法、チューブの肉厚、製品の長さ、受ける変形、必要な真直度、必要な生産速度と数量を送信してください。ワークピースに特別な要件がある場合は、写真、図面、または材料サンプルをお勧めします。
FangRong は、合意されたプロジェクト範囲に従って機械の試運転と技術サポートを提供します。納入された機器については、設置ガイダンス、オペレーターのトレーニング、トラブルシューティングのサポートを手配できます。
住所
中国広東省東莞市大朗鎮沙部第二工業区沙東路163号
電話
+86-769-83202640
Eメール
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