パイプチェーン冷間引抜機

のパイプチェーン冷間引抜機は、頑丈なチェーンドライブを使用して、周囲温度で丸型チューブをダイに通す機械式ドローベンチです。流体圧力に依存する油圧機械とは異なり、チェーン駆動システムは次のような利点を提供します。より高い描画速度(最大28m/分)および初期投資の削減小～中径チューブ用 (通常 Ø6 ～ Ø250mm)。これらは、特に高出力と適度な削減が必要な場合に、管引き抜きワークショップの主力製品です。

FangRong の FR-シリーズは、7kN ～ 1000kN の引抜き力を備えた 10 の標準モデル (FR-16 ～ FR-250) をカバーしています。すべてのモデルには、マンドレル（コアロッド）管の絞り加工用 -- 内径と肉厚を制御 -- 絞り加工が可能1～5本のチューブを同時にシングルパスで実現し、床面積あたりの生産性が劇的に向上します。

このプロセスは、フィード ラックに先のとがったチューブを積み込むことから始まります。先端はダイを通過し、引抜キャリッジによって掴まれます。引抜キャリッジは、減速ギアボックスとメインモーターによって駆動されるチェーンによって引っ張られます。あマンドレル(固定または浮動) が各チューブの内側に挿入され、縮小中に内径をサポートします。キャリッジは精密研磨されたガイド レールに沿って移動し、材料を金型内に引き込みます。フルストローク後、チェーンが逆転してキャリッジを戻し、引き出されたチューブが排出されます。

主要なエンジニアリング要素:

- チェーンピッチそして減速機スムーズでショックのない力伝達を保証するために、各モデルに適合しています。

-リターンモーターキャリッジを素早くリセットし、アイドル時間を最小限に抑えます。

- オプション自動フィーダー, オートカットそして自動受信ラックにより、完全に自動化された生産ラインが可能になります。

解決できる問題

熱間圧延または押出されたチューブには、寸法公差が緩く、表面が粗く、肉厚が不均一になることがよくあります。二次加工（旋削、研削）はコストと無駄を増加させます。コールド チェーン ドローイングは、次の方法でこれらを解決します。

- 寸法精度の向上外径と肉厚は±0.05mmまで。

- 明るくスケールのない表面を生成-- 直接使用する準備ができています。

- 機械的特性の向上加工硬化により。

- 下流側の機械加工を排除多くの用途に使用でき、材料と労力を節約できます。

- 複数のチューブを一度に扱う、機械時間あたりの生産量が増加します。

業界経験

1998 年以来、FangRong は 70 か国以上の顧客向けに 1,500 台を超えるチェーン ドローベンチを設計、構築してきました。当社の機械は次の用途に使用されています。

- 精密管を製造する 5000 以上の製鉄所、

- 2100以上のステンレス鋼加工業者、

- 1800 以上の銅/真鍮管メーカー、

- 700台以上のアルミニウム押出機、

- 500 以上の特殊合金メーカー。

パイプチェーン冷間引抜機の各モデルは現場からのフィードバックによって改良されており、どのギアボックス、チェーンピッチ、モーター出力が各直径範囲で信頼できる性能を発揮するかを知っています。

主な機能と利点

1. 最大28m/分の高速絞り
チェーンドライブにより、同等の油圧式よりも高速な速度が可能になり、小径チューブの大量生産に最適です。

2. マルチチューブ操作（1～5本）
1 ストロークで最大 5 本のチューブを同時に描画します。労力を増やすことなくスループットを大幅に向上します。

3. 精密マンドレル制御
一体化された内部マンドレルにより、正確な肉厚と内径が保証されます。シンキングとプラグの引きの両方に適しています。

4. 頑丈なチェーンとギアボックスシステム
一致したチェーンピッチ (1.5 インチから 5 インチのトリプルストランド) とギアボックス (ZQ250 から ZQ1450) により、スムーズでメンテナンスが容易な動力伝達と長寿命を実現します。

5. クイックリターンキャリッジ
個別のリターン モーターによりキャリッジが迅速にリセットされ、サイクル タイムが短縮され、純生産量が増加します。

6. モジュール式自動化オプション
消灯操作には、自動フィーダ、自動カットオフ、自動受け取りラックを選択してください。

7. カスタマイズ可能なストロークと長さ
標準ストロークは最大 10 m、ご要望に応じてより長いストロークも利用可能です。溶接継手のない長いチューブの製造に最適です。

8. 低い基礎コスト
チェーンタイプの機械は設置面積がコンパクトで、大規模なコンクリート基礎は必要ありません。アンカー ボルトを備えた水平な床だけが必要です。

技術仕様

セレクションガイド

FRシリーズの標準機種を下表に示します。モデルを選択するときは、次の点を考慮してください。

- 最大。引抜力-- 必要な力 = (断面積減少) × (材料降伏強さ) × 1.1 (安全率) を超えなければなりません。参考までに、50kN の機械では、Ø25×2mm の炭素鋼管 (約 30% の削減) を快適に引き抜くことができます。

- 描画速度-- 速度が高くなると出力が増加しますが、材料によってはより適切な潤滑と冷却が必要になる場合があります。

- 脳卒中-- 製品の最大長を決定します。ストロークが長いとエンドロスが減少します。

- チェーンピッチ-- ピッチが大きい = 耐荷重が大きい。最重量モデルにはトリプルチェーンを採用。

- モーター出力-- サイトに適切な電力供給があることを確認してください。

すべてのモデルにマンドレル システムが含まれています。自動送り、カット、受け取りはオプションです。カスタム ストロークとマルチストランド ツール (最大 5 個) が利用可能です。

全機種に管伸線用のマンドレル（芯棒）が付属しています。オプション: 自動フィーダー、カッター、受け取りラック。ストランド数: 1 ～ 5。ストロークはカスタマイズ可能です。

アプリケーション

自動車とオートバイ

- ショックアブソーバーチューブ, ステアリングコラムチューブ, ドライブシャフト

- 排気管プリフォーム-- その後の曲げのために正確な寸法に引き抜かれます

冷暖房空調設備と冷凍設備

- 銅管 for air‑conditioning and heat exchangers

- アルミニウム製マイクロチャンネルチューブ(マルチポート)

油圧・空圧シリンダ

- 継目無鋼管シリンダーバレル用 -- 圧力定格に応じた正確な肉厚

 医療および計測器

- ステンレス製ハイポチューブ手術器具および針用

- 精密チューブ流体送達システム用

電気・電子

- 銅バスバー(中空セクション) -- 長方形または円形のプロファイルに描画されます

- アルミチューブLED ヒートシンクおよびエンクロージャ用

石油・ガス / エネルギー

- 熱交換器チューブ-- コンデンサー用の銅および合金チューブ

- 計装管制御線用

当社を選ぶ理由

26 年間のチェーンドローベンチの経験
1998 年に設立された FangRong は、台湾のチェーンドロー専門家との合弁事業としてスタートしました。 2013 年に当社は完全子会社になりましたが、エンジニアリングの DNA は残り、ほとんどの競合他社よりも多くのチェーン タイプのドローベンチを製造してきました。

2つの製造施設
東莞工場と陽江工場 -- 年間総生産能力 > 650 台。平均年間売上高は4,500万元。デュアルサイトにより並行生産が可能になり、リードタイムが短縮されます。

世界的な実績
70か国以上に輸出されています。 10,000 社を超える顧客 – 5,000 社以上の製鉄所、2,100 社以上のステンレス加工業者、1,800 社以上の銅管メーカー、700 社以上のアルミニウム生産者、500 社以上の特殊合金ユーザー。このボリュームにより、チューブの材質やサイズにわたる実際のパフォーマンスに関する比類のないフィードバックが得られます。

厳格な工場テスト
すべてのパイプ チェーン冷間引抜機は 30 分間アイドル状態で動作し、その後、実際のチューブ サンプル (提供されている場合) を使用して定格力で 2 時間全負荷で動作します。油温、振動、騒音が監視されます。引抜き試験片の寸法精度を精密ゲージで検証します。

包括的なアフターセールス
設置の監督、試運転、オペレーターのトレーニング、スペアパーツの供給、およびリモート診断。

カスタムエンジニアリングサポート
当社のチームは、お客様のチューブ仕様に合わせた金型設計、パス スケジュール計算、自動化統合を提供します。お客様の材質とターゲット寸法に基づいて、自由力の計算を提供します。

ワークショップと品質管理

2つの製造施設

東莞方栄冶金設備有限公司-- 東莞市大朗鎮にある本社および主要製造拠点。冷間引抜機、矯正機、ねじ転造装置の専門メーカーです。

陽江方栄機械有限公司-- 陽江市陽東区の二次施設。生産能力を拡大し、より迅速な配送を可能にします。

製造工程

1. オーダーエンジニアリング-- カスタマイズされたダイホルダー、マンドレル、自動化レイアウト。

2. 原料検査-- 鋼板、シャフト、チェーンの化学検査と硬度検査。

3. 機械加工-- ガイド レールは真直度 ≤0.3mm/m まで研磨されます。

4. サブアセンブリ-- ギアボックス、チェーンスプロケット、キャリッジは事前に組み立てられ、慣らし運転が行われます。

5. 最終組み立て-- すべての機械、電気、空気圧システムが統合されています。

6. PLCプログラミング-- HMI タッチスクリーンを使用したカスタマイズされたサイクル ロジック。

7. 全負荷テスト-- 力、速度、精度を検証するための、顧客提供のサンプル (利用可能な場合) を使用した実際のチューブの描画。

8. 検査-- 引抜管の寸法検査、油漏れ検査、電気安全検査。

9. 包装-- 輸出に適した防湿性のある木箱。

品質管理
当社では、あらゆるステップについて ISO9001:2015 文書を維持しています。不適合報告は追跡され、是正措置が実施されます。過去 3 年間の当社の顧客監査スコアの平均は 94.2% でした。

認証

- ISO9001:2015-- 設計、製造、設置、サービスのための品質管理システム。証明書番号 UQ231211R1。

- CEマーク-- 緊急停止、両手制御、ライト カーテンを含む機械指令 2006/42/EC に準拠。

- SGS検査-- 機械の性能と安全機能の独立した検証。

- 国内特許-- 32 件の発明と 100 件以上の実用新案特許。例: 2013207829011 (チェーン張力装置)、2008300532117 (マルチストランド ダイ ホルダー)、ZL201520842922.7 (クイックチェンジ マンドレル システム)。

パッケージと配送

よくある質問

Q1: FR-シリーズはどのようなチューブ径まで対応できますか?

通常、チューブの場合はØ6mm～Ø250mmです。正確な最大値は、材料の降伏強度と低減によって異なります。力の計算については仕様をお知らせください。

Q2: 薄肉チューブだけでなく厚肉チューブも描画できますか?

はい。パイプチェーン冷間引抜機は、厚い壁と薄い壁の両方に対応します。壁が薄い場合は、マンドレルを適切にサポートすることでしわを防ぎます。当社のエンジニアリングチームは、お客様の用途に最適なマンドレルのタイプ (固定またはフローティング) を推奨します。

Q3: 同時に何本のチューブを描画できますか?

ダイのレイアウトとキャリッジの幅に応じて、最大 5 つのチューブ。マルチチューブツーリングはすべての FR モデルで利用可能で、チューブごとのエネルギー消費を削減します。

Q4: 1 パスあたりの最大削減量はいくらですか?

炭素鋼の場合、25 ～ 35% の面積縮小が一般的です。ステンレスおよび合金の場合、15～25%。中間アニーリングを伴う複数のパスが可能です。

Q5: 別途ポインティング マシンが必要ですか?

はい、金型に入るチューブの端を縮小するにはポインティング マシンが必要です。 FangRong は、ラインに統合できるオプションのポインティング ユニットを提供しています。

Q6: 正しいモデルを選択するにはどうすればよいですか?

材料グレード、開始時の外径/壁、目標の外径/壁、および希望の出力をお知らせください。必要な絞り力を計算し、最も経済的な機種をご提案させていただきます。一般に、材料の変動を考慮して、連続運転では定格の 70 ～ 80% の力を使用します。

Q7: 標準付属品には何が含まれていますか?

メインモーター、ギアボックス、チェーン、キャリッジ、ダイホルダー、マンドレルアセンブリ、PLC コントロールパネル、HMI、および 1 セットの標準工具を備えた機械です。特定のサイズのダイは除きます（別途お見積り）。

Q8: 注文から納品までの通常のリードタイムはどれくらいですか?

- 標準機（FR-16～FR-100）: 30--60 日。

- カスタム設計の機械 (FR-150 以上、または特別な自動化を備えた)：仕様により90日～120日。デュアルファクトリー運用により、複数の注文の並行生産が可能になり、緊急プロジェクトのリードタイムを短縮できることがよくあります。

Q9: どのような支払い条件を提供していますか?

標準用語:30％のデポジット注文確認後、出荷前に70％(工場での受け入れテスト後)。

Q10: どのような保証を提供しますか?

試運転から12か月.

Q11: スペアパーツやアフターサポートは提供していますか?

はい。当社は、東莞の倉庫に一般的なスペアパーツ (チェーン、スプロケット、シール、センサー) の在庫を保管しています。ビデオ通話による遠隔トラブルシューティングは無料です。

Q12: 工場に行って機械が動いているところを見ることはできますか?

絶対に。東莞工場と陽江工場へのお客様を歓迎します。事前にご相談いただければ、お客様独自の素材を使用したライブデモンストレーションを手配することができます。多くのお客様が現場検査を通じて当社の品質を実証していただいています。

Q13: 研修はありますか？

はい。当社は、試運転中にオペレーターとメンテナンス スタッフに 3 ～ 5 日間のオンサイト トレーニングを提供します。トレーニングには、操作、金型交換、日常メンテナンス、故障診断が含まれます。

Q14：設置工事や基礎工事はどうなりますか？

詳細な基礎図面とアンカーボルトのレイアウトを提供します。当社のエンジニアが設置と試運転を監督します。追加料金で、完全な設置チームを派遣することもできます。

Q15: 機械は CE 認定を受けていますか?

はい、すべての標準 FR モデルは CE 認証を取得しており、EU およびそれを必要とするその他の地域への輸入に準拠しています。必要に応じてUKCAも提供できます。