製品
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当社は、さまざまな業界の管、棒、線材に合わせた、矯正、冷間引抜、ポインティング、面取り、切断、ねじ転造機、絞りダイスなどの精密金属加工装置を総合的に提供しています。

炭素鋼ロッドポインティングマシン
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炭素鋼ロッドポインティングマシン

炭素鋼ロッド ポインティング マシンは、型の挿入とグリップのためにロッド端を縮小および成形することにより、冷間引き抜き用の炭素鋼ロッドを準備します。 FR-10 から FR-100 モデルは、Ø2 ~ 100 mm のロッド直径をカバーし、さまざまなローラー サイズ、モーター出力、構成が利用可能です。
評価: 5.0
(評価数: 1)

炭素鋼ロッドは、必ずしも冷間引抜きダイスに直接入れることができるわけではありません。前部を最初に縮小して、ダイの開口部を通過し、絞り機が保持できる十分な長さを確保する必要があります。

この準備には炭素鋼ロッドポインティングマシンが使用されます。絞り加工前にロッドエンドに加工を施し、ロッドエンドを切断することなく径を小さくし、テーパー部を形成します。これは、冷間引抜きの前に反復可能な準備プロセスを必要とするロッドやバーのメーカーにとって、実用的な選択肢となります。

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ロッドエンドの成り立ち

機械の内部では、ロッドは 2 つの硬化合金鋼ローラーの間で加工されます。ローラーはモーターとギアボックスの駆動によって回転し、ローラー表面の溝によりロッドエンドの直径が徐々に小さくなります。

素材は切り取られるのではなく、圧延によって形成されます。ロッドが溝の中を移動するにつれて、端は小さくなり、先細になります。ローラー構成にはさまざまな溝サイズを含めることができるため、機械は指定された範囲内で複数のロッド直径を使用できるようになります。

生産ラインで何が変わるのか

ポインティング操作は絞り加工全体のほんの一部ですが、ロッドエンドの一貫性がないと、ダイの入り口で問題が発生する可能性があります。オペレーターは、材料の研磨や再成形にさらに時間を費やす必要がある場合がありますが、端の形成が不十分だと、送りや掴みがより困難になる可能性があります。

専用のポインティング マシンを使用すると、この準備が制御された機械プロセスに移行します。その結果、開始終了の一貫性が高まり、手作業での準備が減り、冷間引抜機への引き継ぎがよりスムーズになります。

構造および作動コンポーネント

炭素鋼ロッド ポインティング マシンは、ポインティング ローラー、ドライブ ユニット、サポート フレームを中心に構築されています。フレームは溶接鋼構造で作られており、回転時に必要な剛性を備えています。ローラーは炭素鋼ロッドと繰り返し接触するために熱処理された合金鋼を使用しています。

モデルの選択は主に、ポイントする必要があるロッドの直径によって決まります。 Fangrong は、さまざまな作業範囲に合わせたローラー直径、モーター出力、減速機容量を備えた、Ø2 mm ~ Ø100 mm をカバーするモデルを提供しています。

複数のロッドサイズを伴う生産の場合、複数の溝ローラーの配置により、オペレーターはワークピースの直径に応じて異なる溝を使用できます。これにより、適用可能な範囲内のサイズごとにまったく異なるマシンを選択する必要がなくなります。

モデル範囲とマシンデータ

FRシリーズはFR-10からFR-100までの11モデルがあります。機械重量は最小モデルで160kgから最大モデルで4トンまであります。次の仕様は、機器選択の出発点として使用できます。

モデル/パラメータ ポインティング範囲 ローラー径 モーター出力 減速機モデル 寸法 重さ 中心高さ
FR-10 φ2~10 φ81 2.2kw ZQ200 750×550×1100mm 160kg 870mm
FR-15 φ3~16 φ126 5.5kw ZQ350 1100×700×1200mm 550kg 850mm
FR-20 φ6~20 φ126 7.5kw ZQ350 1100×700×1200mm 580kg 850mm
FR-25 φ10~25 φ135 11kw ZQ400 1170×700×1200mm 600kg 850mm
FR-30 φ10~30 φ156 11kw ZQ400 1500×900×1300mm 1.4トン 850mm
FR-40 φ15~40 φ168 15kw ZQ500 1700×1450×1400mm 1.7トン 850mm
FR-50 φ15~50 φ175 18.5kw ZQ500 1820×1700×1450mm 2トン 850mm
FR-60 φ30~60 φ203 22kw ZQ500 2000×2100×1550mm 2.8トン 850mm
FR-70 φ40~70 φ224 30kw ZQ650 2000×2100×1550mm 3トン 870mm
FR-80 φ40~80 φ224 37kw ZQ750 2000×2100×1550mm 3.5トン 890mm
FR-100 φ50~100 φ224 45kw ZQ850 2000×2100×1550mm 4トン 910mm

材質、ロッド径、生産要件に応じてカスタム構成が可能です。上記のデータは参考用です。最終仕様は実際のワークに合わせてご確認ください。

炭素鋼ロッドポインティングが使用される場所

この装置は通常、冷間引抜きの前に設置され、炭素鋼の棒および棒の加工に適しています。一般的な用途には、鋼線の製造、光沢鋼棒の加工、ファスナーの製造、溶接棒の製造、ばね鋼の加工などがあります。

また、建築用鋼材製品、自動車部品、その他の絞り加工または成形金属製品を製造するメーカーでも使用できます。ラインのレイアウトに応じて、ポインティング マシンは別個の準備ステーションとして機能することも、自動描画システムの前に配置することもできます。

ファンロンの製造背景

Fangrong Carbon Steel Rod Pointing Machine Factory

Fangrong は 1998 年に設立され、26 年以上にわたって矯正機、冷間引抜装置および関連冶金機械に注力してきました。同社は広東省に東莞方栄冶金設備有限公司と陽江方栄機械有限公司という2つの製造施設を持っています。

Fangrong が提供する機器は 60 以上の業界で使用されています。 10,000 を超える顧客が Fangrong の装置を購入し、機械は 60 以上の国と地域に輸出されています。

Fangrong Metallurgical Machinery Manufacturing Facility

東莞方栄冶金設備有限公司は東莞市大朗鎮にあります。精密冷間引抜機、矯正機、ねじ転造装置の本社および主力製造拠点です。

陽江市陽東区にあるYangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.は、追加の製造能力を提供し、機器の生産と配送をサポートしています。

機械の組み立てと検査の仕組み

Carbon Steel Rod Pointing Machine Manufacturing and Assembly

生産前のエンジニアリングレビュー

炭素鋼ロッドポインティングマシンのモデルと作業範囲は、製造図面が公開される前に、顧客のロッドの直径、材料、および生産要件に照らして確認されます。

フレーム製造

鋼材のセクションとプレートは図面に従って切断され、機械フレームに溶接されます。溶接構造は、機械加工および組み立て前に残留応力を軽減するために処理されます。

Roller Production

ポインティング ローラーは、必要な溝寸法に機械加工され、用途の機械的要件に従って熱処理されます。設置前にローラーの状態と寸法を確認します。

機械組立て

フレーム、ローラー、モーター、減速機、伝動部品が組み合わされています。ローラーが正しく動作することを確認するために、組み立て中に位置合わせと機械的動作がチェックされます。

最終マシンテスト

出荷前に、完成した機械の動作と検査が行われます。テストでは、ドライブの動作、ローラーの動き、機械の安定性、および結果として生じる尖ったロッドエンドが対象になります。

表面処理と梱包

最終検査後、露出した機械の表面には保護処理が施されます。その後、機器は出荷要件に従って強化木箱またはスチールフレームの梱包で固定されます。

品質認証と特許

Fangrong Machinery Quality Certifications and Patents

ISO9001:2015— 設計、製造、設置、サービスをカバーする品質管理システム。証明書番号 UQ231211R1。

CEマーク— 関連する安全機能を含む、該当する機械指令 2006/42/EC 要件に準拠した機械のコンプライアンス。

SGS検査— 機器の性能と安全性を検証するための独立した検査サポート。

国内特許— Fangrong は 32 件の発明特許と 100 件以上の実用新案特許を保有しています。例としては、チェーン張力装置の 2013207829011、マルチストランド ダイ ホルダーの 2008300532117、クイックチェンジ マンドレル システムの ZL2015 2 0842922.7 が挙げられます。

配送時の梱包

Carbon Steel Rod Pointing Machine Export Packaging

梱包方法は、機械の寸法、重量、配送方法に応じて選択されます。重機は鉄骨フレームで補強でき、取り扱いや輸送中にコンポーネントを保護するために木箱梱包を使用できます。操作マニュアル、証明書、および関連文書は機械に付属しています。

よくある質問

Q1.どのようなサイズの炭素鋼棒を指すことができますか?

FRシリーズは約Ø2mm~Ø100mmをカバーします。機種ごとに使用範囲が異なりますので、ロッド径をご確認の上、機械を選定してください。

Q2.制作にはどのモデルを選択すればよいですか?

最初に考慮すべきことは、実際のロッド直径の範囲です。材料の種類、ロッドの長さ、生産量、自動伸線ラインへの搭載の有無などもお見積り時にお知らせください。

Q3. 1 台の機械で複数のロッド径を加工できますか?

はい。ローラーには、適用可能な動作範囲内でさまざまなロッド サイズに対応する複数の溝を設けることができます。

Q4.炭素鋼ロッドポインティングマシンはロッドエンドを切断しますか?

いいえ。ポインティングプロセスでは、ロッドエンドを切り取るのではなく、溝付きローラーを通してロッドエンドを縮小して形成します。

Q5.冷間引き抜きの前にポインティングが必要なのはなぜですか?

縮小された端により、ロッドが絞りダイスに入ることが可能になり、絞り装置にグリップできる部分が与えられます。これは、開始ロッドの直径がダイの開口部よりも大きい場合に特に役立ちます。

Q6.自動描画線と併用できますか?

はい。この機械は個別に操作することも、自動供給および冷間引抜き装置を備えた生産ラインに組み込むこともできます。

Q7.見積もりにはどのような情報が必要ですか?

炭素鋼材の種類、ロッド径範囲、ロッド長さ、必要出力、予定の生産ライン配置をお知らせください。この情報は、適切なマシン モデルと構成を決定するために使用されます。

Q8.ローラーはどれくらいの頻度で交換する必要がありますか?

決まった交換時期はありません。ローラーの寿命は、材質の硬さ、ロッド径、生産量、使用条件によって異なります。ローラーは熱処理された合金鋼で作られており、繰り返し使用できます。

Q9.納品後はどのようなサポートが受けられますか?

Fangrong は、設置ガイダンス、試運転サポート、オペレータートレーニング、スペアパーツの供給、および長期的な技術支援を提供します。

Q10.どのような保証が提供されますか?

製造上の欠陥に対する標準保証期間は 12 か月です。保証期間後もスペアパーツとアフターセールステクニカルサポートをご利用いただけます。

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材料、製品仕様、製造プロセス、設備要件についてお知らせください。 FangRong は、お客様の用途に適した冷間引抜機、引抜ダイス、矯正機、およびカスタマイズされたソリューションについてご相談いただけます。
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