当社は、さまざまな業界の管、棒、線材に合わせた、矯正、冷間引抜、ポインティング、面取り、切断、ねじ転造機、絞りダイスなどの精密金属加工装置を総合的に提供しています。
自動面取り機は、次の製造作業の前に金属棒の端を準備するために使用されます。鋭利なエッジを取り除き、制御された面取りを形成することで、後続の装置でのバーの供給、位置決め、ねじ切り、組み立て、または加工が容易になります。
長さ 2 ~ 4 m の棒材を扱う生産ラインでは、手動による端面取りが別のボトルネックになる可能性があります。 Fangrong の自動面取り機は、供給、位置決め、端部加工、切断、排出を組み合わせているため、手作業を減らして棒材加工を続けることができます。利用可能な FR-15、FR-20、および FR-30 モデルは、さまざまなサイズの六角ロッドおよび六角バーをカバーしており、最大処理速度は最大 25 個/分です。
面取りは単なる仕上げではありません。バーエンドの状態は、材料がダイ、治具、ねじ切りツール、CNC 機械、または組立ステーションにどのように入るかに影響します。制御された面取りにより、より一貫した進入状態が提供され、切削によって残った鋭利なエッジが除去されます。
これは、同じ棒材仕様を大量に処理する場合にさらに重要になります。オペレータが各ワークピースの位置決めと面取りを手動で行う場合、角度、面取りサイズ、ワークピースの位置決め、およびハンドリング速度の違いが生産シフト中に蓄積される可能性があります。自動システムにより、これらの操作が反復可能な生産シーケンス内で維持されます。
自動面取り機は、加工エリアへのバーの自動供給から始まります。面取り作業を開始する前に、ワークピースを位置決めして保持します。次に、切削工具が必要なバーエンドを加工し、その後、加工された材料は排出されるか、次の作業に移送されます。
カットオフと巻き戻しも必要な生産ラインの場合、FR-30 構成に自動供給システム、面取りカットオフ ホスト、および巻き取りラックを付属させることができます。これにより、面取り作業をスタンドアロンのワークステーションとして使用するのではなく、より完全な材料処理ラインの一部として配置することが可能になります。
モデルは機械名だけではなく、実際のバーセクションと生産要件に基づいて選択する必要があります。 Fangrong は現在、さまざまな寸法の六角ロッドと六角バーに対応する 3 つの標準モデルを提供しています。
上記の仕様は参考構成です。 Fangrong は、材料の種類、バーの寸法、加工長さ、生産要件に応じてカスタマイズされた仕様を提供します。実際の機械パラメータは、処理される材料によって異なる場合があります。
適切な機械構成の重要な情報は、バーの材質、断面、直径または二面幅寸法、加工長さ、必要な面取り条件、および予想される生産量です。機械を既存の冷間引抜き、切断、搬送、または巻き取りシステムに接続する必要がある場合は、レイアウトと搬送の要件も考慮する必要があります。
バーの形状や製造順序が標準アプリケーションと異なる場合、図面やサンプルを提供すると便利です。 Fangrong は、標準的な FR-15、FR-20、または FR-30 構成が適切かどうか、または追加の供給および処理装置が必要かどうかを判断できます。
この装置は、次の作業の前にバーエンドを繰り返し準備する必要がある生産環境に適しています。一般的な用途には、炭素鋼棒の製造、冷間引抜きライン、ファスナーとボルトの製造、鍛造、CNC 機械加工の準備、自動車部品の製造、および一般的なハードウェア加工が含まれます。
また、建設用鋼製品、機械工学、建設機械、油圧シリンダーチューブの製造、家具のチューブ製造、金属加工サービスセンター、互換性のあるバー材と寸法が必要な石油およびガス機器の製造にも使用できます。
Fangrong は 1998 年に設立され、矯正機、冷間引抜装置および関連冶金機械において 26 年以上の経験があります。同社は東莞市大朗鎮にあるDongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.と陽江省陽東区にあるYangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.を運営しています。
東莞は本社および主要製造拠点として機能し、精密冷間引抜機、矯正機、ねじ転造装置を生産しています。陽江工場は製造能力を拡大し、顧客の配送要件をサポートします。
Fangrong の機器は、60 以上の国と地域の 10,000 以上の顧客に供給されており、60 以上の業界で使用されています。同社は ISO 9001 認証を取得しており、金属加工装置の特許技術を開発しています。
生産は、鋼板、構造部品、モーター、減速機、ベアリング、油圧または空圧部品の検査から始まります。次に、機械フレームはエンジニアリング設計に従って切断、溶接、成形され、必要に応じて応力除去処理が行われます。
シャフト、治具、ローラー、刃物関連部品などの主要コンポーネントはCNC装置で精密加工されています。機械加工後、機械、電気、油圧または空圧システムを組み立てる前に、部品に必要な表面処理が施されます。
完成した機械は、出荷前に模擬作業条件下で稼働、調整されます。寸法精度、面取り性能、動作安定性、安全機能などを検査します。この生産シーケンスにより、装置が工場から出荷される前に、送り、位置決め、または加工の問題を特定できます。
ISO 9001:2015:Fangrong は、設計、生産、設置、サービスをカバーする認定された品質管理システムの下で運営されています。証明書番号 UQ231211R1。
CEマーク:この装置は、緊急停止やその他の関連する保護措置を含む、該当する機械の安全要件を満たすように設計されています。
SGS検査:機械の性能と安全性の要件に応じて、独立した検査を手配できます。
特許取得済みの技術:Fangrong は 32 件の発明特許と 100 件以上の実用新案特許を保有しています。例としては、チェーン張力装置に関する特許 2013207829011、マルチストランド ダイ ホルダーに関する特許 2008300532117、クイックチェンジ マンドレル システムに関する ZL2015 2 0842922.7 が挙げられます。
生産ラインで複数の作業を連続して行う必要がある場合、自動面取り機を他の金属加工装置と組み合わせて検討できます。用途に応じて、伸線機、切断機、コンベア、巻取装置などと接続可能です。
このアプローチは、マシン間で繰り返される手動転送を削減したいと考えている製造業者にとって役立ちます。面取りを独立したプロセスとして扱うのではなく、供給、端部の準備、切断、およびマテリアルハンドリングの要件を 1 つの生産フローとして評価できます。
最終検査の後、機械は適切な保護梱包で輸送の準備が整います。技術文書と操作マニュアルは装置に付属しています。 Fangrong は、出荷要件を調整したり、顧客指定の運送業者と連携したりすることもできます。
FR-15はφ4~14mmの六角棒とφ6~12mmの六角棒をカバーします。 FR-20はφ8~18mmの六角棒とφ10~16mmの六角棒をカバーします。 FR-30はφ10~30mmの六角棒とφ14~28mmの六角棒をカバーします。標準作動長は2~4mです。
FR-15 および FR-20 の最大速度は 18 ~ 25 個/分ですが、FR-30 は 16 ~ 20 個/分で動作します。実際の生産速度は、材料、ワークピースの寸法、および選択した処理構成によって異なります。
この機械は主に、炭素鋼用途を含む金属棒加工用に構成されています。ご注文前に実際のワーク、寸法、必要な面取り条件などにより材質の適合性をご確認ください。
はい。生産ラインに合わせて構成をカスタマイズできます。上記の FR-30 構成には、自動送り、面取りカットオフ ホスト、巻き取りラックが含まれています。
はい。 Fangrong は冷間引抜きやその他の金属加工装置を製造しているため、面取り機は大規模な生産ラインの一部として評価できます。接続方法は、既存の機器および材料移送要件によって異なります。
はい。材質、バーサイズ、加工長さ、加工速度、供給方法、自動化要件に応じてカスタマイズをご相談いただけます。非標準的な用途には、技術図面またはワークサンプルの使用をお勧めします。
標準購入数量は1台からとなります。特定の商業条件は、選択したモデルと構成によって異なります。
Fangrong は製造上の欠陥をカバーする 12 か月の保証を提供します。納品後もテクニカルサポートとスペアパーツのサポートをご利用いただけます。
はい。設置ガイド、操作説明、技術サポートをご利用いただけます。トレーニングは、機器やプロジェクトの要件に応じて手配できます。
はい。出荷前に機械テストと最終品質検査が行われます。顧客は、注文前に工場訪問や機械のデモンストレーションの手配について Fangrong と話し合うこともできます。
住所
中国広東省東莞市大朗鎮沙部第二工業区沙東路163号
電話
+86-769-83202640
Eメール
frsale@dgfangrong.com
WhatsApp
Vonnie Li
Email